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不锈钢管的制造工艺及流程阐明

发布时间:2020-11-09 08:41:10      发布人:  浏览量:

不锈钢管的制造工艺及流程阐明(图1)

的制造工艺及流程阐明
具有表里壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、外表已作防锈处理等特色,首要用于机械结构、液压设备及轿车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
根本的工艺流程是:热轧毛坯管—>毛坯管查看、修磨—>毛坯管酸洗—>毛坯管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、光滑—>精拉—>制品前处理—>入库。
出产需求留意操控:
1、毛坯管
毛坯管壁厚要均匀、表里外表缺点少;要装备外外表抛光及内孔缺点整理设备。
2、复检
与一般冷拔比较,冷拔精细出产增加了热轧毛管酸洗复检工序,首要是要确保毛管外外表无折叠、裂纹等缺点,排除掉内外表存在折叠、严峻划线、麻面等缺点的毛管。
3、所需工具
一般出产所运用的工具的外表光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度到达H3以上,硬度要求在HRC70以上。一起要求拉拔过程中不能呈现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管出产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的功能也影响氧化铁皮的铲除。冷拔精细钢管需求装备无氧化亮光退火炉设备。
5、酸洗
精细在硫酸酸洗过程中简单构成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续出产中构成外表黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为避免黑斑构成则在酸池中参加5-10g/l的NaCl。
6、光滑
应选用树脂作光滑剂,这种光滑与磷化加光滑(皂化)比较有显着的差异,拔制出来的钢呈现基体的本性,既有高的光洁度又有般的美丽外观色泽。
  出产的工业操控包含模具设计、退火、酸洗、光滑等条件操控,一起应在毛管质量检测、整修方面做好作业。不锈钢管的制造工艺及流程阐明(图1)

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